制冷与空调设备运行操作作业：指对各类生产经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备运行操作的作业。

　　制冷与空调设备安装修理作业： 指对所指制冷与空调设备整机、部件及相关系统进行安装、调试与维修的作业。

　　真实有效的证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台查询到相关信息。

　　一、电气安全知识

　　1.电源对人体的伤害

　　(1)电击

　　电击是通过电流对人体内部器官在生理上的伤害。它们包括刺痛、灼热感、痉挛、麻痹、昏迷、心室颤动或停跳、呼吸困难或停止等。

　　(2)电伤

　　电伤是电流对人体造成的外伤。

　　1)电灼伤。电灼伤有接触灼伤和电弧灼伤两种。接触灼伤发生在高压触电事故时，在电流通过人体皮肤的进、出口处造成的灼伤。电弧灼伤是在误操作或人体过分接近高压带电体时，发生电弧放电造成的皮肤烧伤。

　　2)电烙印。电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下，将在皮肤表面上留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有时在触电后并不立即出现，而是相隔一段时间后才出现。电烙印一般不发炎或化脓，但往往造成局部麻木和失去知觉。

　　3)皮肤金属化。由于电弧的温度极高(中心温度可达6000——10000℃),可使其周围的金属熔化、蒸发并飞溅到皮肤表层而使皮肤金属化。金属化的皮肤表面变得粗糙坚硬，肤色与金属种类有关。金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落，一般不会留下不良后果。

　　2.安全用电常识

　　(1)制冷与电工学之间有着紧密的、不可分割的联系。作为一名制冷工，切实掌握一些安全用电常识是十分必要的。

　　(2)安全用电的原则是不接触低压带电体，不接近高压带电体。当人体接触带电体时，就会有电流通过人体。该电流的频率、大小、途径、持续时间、接触面积，以及触电者本身的情况，如身体素质、接触部位及干湿情况等，直接决定着人体受电击的程度。

　　(3)实践证明，频率为25——300Hz的电流最为危险。当人体通过1mA的工频电流时，就会有麻的感觉；当通过50mA的工频电流时，就会有生命危险。当电流通过大脑和心脏时，危险性最大。触电的部位越湿，通过人体的电流也越大。

　　(4)不合理用电，不仅会导致机器设备烧毁或报废等重大事故，而且还易造成人体伤亡事故。

　　3.安全用电的主要措施

　　(1)相线进入电器前必须先进开关。这样，当开关分断后，用电器上就不会带电。这不仅安全，且便于检修。

　　(2)合理选择导线及熔丝，切实保证线路的安全。

　　(3)电气设备的金属外壳与电线之间必须有一定的绝缘电阻，并应经常检查绝缘材料的受损老化程度，防止设备外壳带电。

　　(4)安装或检修电器时，应使用安全护具，如绝缘鞋、绝缘手套、专用工具等。在带电操作时，必须一人操作，一人监护。

　　(5)正确使用手持电动工具。

　　(6)在带电设备附近，严禁使用钢卷尺、锯、锉等裸露金属工具进行有关操作。

　　(7)拆下的裸露的带电接头，应及时用绝缘胶布包好，并置于人体不易碰到的地方。

　　(8)任何电气设备，在确认无电之前，应一律认为带电，故不可随意接触。

　　4.电气设备的保护接地和保护接零

　　(1)保护接地即将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与大地之间作良好的金属连接，如图7—5所示。通常是采用深埋在地下的角铁、钢管等作为接地体。10kV系统的接地电阻不得高于4Ω,1kV以下不得高于10Ω。

　　采用接地后，当人体触及漏电的金属外壳时，相当于人体电阻与接地电阻并联，由于前者比后者大数百倍到数万倍，所以，电流几乎全部经接地电阻流入大地，保证人身的安全。

　　(2)保护接零即将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与供电线路的零线相连接。

　　采用接零后，当电气设备的某相电线绝缘损坏而碰壳时，相当于该相电路短路，短路电流迅速将熔丝熔断或使其他保护电器动作，切断电源，消除人体触电的危险。

　　(3)电气设备采用保护接地或保护接零时，必须注意以下几点：

　　1)在同一供电系统中，绝不允许将一部分电气设备接地，另一部分电气设备接零。

　　2)在中线不直接接地线路中，不允许采用保护接零。

　　3)采用保护接零时，单相用电器的正确接法。但在三相供电线路中，中线上绝不允许设置熔断器或开关，以免零线中断，失去保护作用。

　　4)为确保接零的可靠性，防止零线中断，可使零线一处或多处重复接地。

　　5.手持电动工具操作安全知识

　　(1)手持电动工具分类

　　按触电保护分为：

　　I类工具：工具在防止触电的保护方面除了基本绝缘外，可触及的可能带电部分要保护接地(接零)。

　　Ⅱ类工具：工具在防止触电保护方面除了基本绝缘外，还应提供一个双重绝缘或加强绝缘。不设保护接地(接零)。Ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳两种。

　　Ⅲ类工具：工具在防止触电保护方面，依靠由安全电压电源供电。

　　(2)基本要求

　　1)应设专人负责保管，定期检修手持电动工具并制定健全的管理制度。

　　2)每次使用前必须经过外观检查和电气检查，其绝缘强度必须保持在合格状态。

　　3)手持电动工具(不含Ⅲ类)必须按要求安装漏电保护器。

　　4)导线必须使用橡塑护套软线，禁止用塑护套线，导线两端必须连接牢固，中间不许有接头。I类设备使用的护套线必须有一芯专接保护接地(接零)。黄绿双色线做保护接地(接零)用。

　　5)应在干燥、无腐蚀性气体，无导电灰尘的场所使用，雨雪天气不得露天工作。高处作业应有相应的安全措施。

　　6)必须遵守有关的专业规定，并配备、使用相应的安全用具。

　　(3)手持电动工具使用前的检查

　　检查的事项主要有：

　　1)工具外壳、手柄是否有裂纹和破损。

　　2)保护接地或接零线连接是否可靠、正确。

　　3)电源连接线是否完好无损，插头有无松动现象。

　　4)开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。

　　5)电气保护装置是否完好。

　　6)机械防护装置是否完好。

　　7)工具转动部分是否灵活无障碍。

　　8)相应辅助设备有无弯曲、破裂现象。

　　9)通电检查电刷火花和声音是否正常。

　　10)测量其绝缘电阻，看其是否符合规定。

　　(4)使用手持电动工具时的注意事项

　　使用中必须注意的事项主要有：

　　1)使用过程中，电源线应随时调整，勿使之受拉、受潮、磨损或砸伤。

　　2)使用过程中，如遇停电或中止工作情况必须切断电源。

　　3)挪动手持电动工具时，只能手提握柄，不得提导线、卡头、钻头等。

　　4)使用铣钻时，如需要加水对钻头冷却时，一定要适当控制水量，防止水进入工具的电气部分。

　　5)工具使用完毕，应做正确的维护保养。

　　二、焊接安全知识

　　1.焊接场地安全基本要求

　　(1)进行焊接操作要严格遵守各项安全规定，加强安全措施。

　　(2)焊接工作场所必须有防火防爆设备。

　　(3)一般情况下，禁止在储有易燃、易爆物品的场地进行焊接，如果确需在有易燃、易爆物的房间或场地以及在易燃、易爆物品的附近进行焊接操作时，必须取得消防部门的同意和配合。

　　(4)在可燃物附近进行焊接工作时，必须在距可燃物5m以上的安全距离外操作。进行露天焊接时，必须采取搭设挡风设备等设施，以防火星飞溅引发火灾。

　　(5)凡有液体压力、气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接。

　　(6)在金属容器内部进行焊接操作时，应设有监护人员，并要保持容器内部通风良好。

　　(7)焊接工作场地，应设置自然通风或强制通风设施，保证能将有害气体、灰尘和烟雾顺利排除。

　　(8)焊接作业时根据现场情况要选择使用合格的防毒面罩、头盔、防噪声耳塞耳罩、工作服、手套、绝缘鞋、防毒面具、披肩、鞋盖等相应的劳保用品。

　　(9)高空作业时应佩戴安全带并遵守高空作业的其他安全规定。

　　(10)焊接操作结束后，应仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后方可离开。

　　2.减压器的安全使用

　　(1)安装减压器之前，要略开氧气瓶的阀门，吹除污物，以防止灰尘和水分进入减压器。氧气瓶阀嘴开启时不能朝向人体方向，减压器出口与橡胶管连接处必须固定紧固，防止送气后脱开伤人。

　　(2)使用前要检查减压器调节螺钉是否松开，只有在松开状态，方可打开氧气瓶阀门，打开氧气瓶阀门时要缓慢开启，不要用力过猛，以防止高压气体损坏减压器及压力表。

　　(3)减压器安装完毕，应用肥皂水进行查漏。

　　(4)减压器上不得附有油污。

　　(5)调节氧气压力时，应把焊炬上的氧气开关稍微打开，然后调到所需压力。

　　(6)停止工作时，应先松开氧气表调节螺丝，再关闭氧气阀门，以保护表内弹簧。

　　(7)减压器冻结时可用热水或蒸气解冻，不允许用火烧。在减压器加热后，必须吹除残留的水分。

　　(8)乙炔减压器使用压力不超过0.15MPa,一般以0.05——0.07MPa为宜。

　　(9)乙炔减压器用的黄铜含铜量应小于70%,以防止产生乙炔铜而爆炸。

　　(10)用于氧气的减压器应为蓝色，乙炔减压器应为白色，并不得相互换用。

　　3.使用橡胶软管安全措施

　　(1)胶软管应保持清洁，特别应避免粘污油脂，防止遇氧自燃起火。

　　(2)不同气体应使用相应规格的橡胶软管，而且不能混用，特别要注意的是，当氧气用橡胶软管与可燃气体用的橡胶软管混用时，会造成软管中可燃气体遇高压氧气而自燃。

　　(3)经常检查橡胶软管是否漏气，若有漏气则应切除损坏部分。

　　(4)可燃气体橡胶软管因可燃气体压力小应能在遇事故时便于迅速拔下，安装时以插在接头上不掉下来为宜，不要太紧。

　　(5)橡胶软管使用长度一般在10——15m之间为宜。

　　(6)为保证橡胶软管的耐压强度和密封性，使用时要避免接触过热金属及外力的破坏。

　　(7)可燃气体管中有水分或有异物堵塞时，应单独拔下来用空气吹除。再次使用时，应先用可燃气体将管内的空气排除干净后，方可点火作业，避免气管中混有气体造成回火。绝不允许一端连着回火防止器，从另一端用高压氧气吹除堵塞物，这样会将高压氧气吹进回火防止器和乙炔减压器里，形成易燃易爆的混合气体，此时，一旦未排除氧气就点火势必造成回火，进而导致乙炔发生爆炸。

　　(8)乙炔橡胶软管在使用中发生脱落、破裂或者着火时，应先将焊炬的火焰熄灭，然后停止供气。乙炔橡胶软管着火时，还可用弯折前面一段橡胶软管方法将火熄灭。氧气橡胶软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供气，禁止用弯折氧气橡胶软管的方法来灭火。

　　(9)橡胶软管不得随意乱放，管口避免进入污物和灰尘。

　　4.安全使用焊炬注意事项

　　(1)按照焊嘴口径的大小配备适宜的氧气和乙炔气装置，并调整适宜的压力和输气量。

　　(2)焊接过程中焊炬的喷嘴不能和被焊物质发生碰撞。

　　(3)喷嘴发生堵塞用捅针捅时，应将喷嘴拆下，从内向外捅。

　　(4)经常检查焊炬的垫圈及各个阀门是否有漏气现象，发现漏气现象应及时修复。

　　(5)使用前应将橡胶软管内的空气排除，然后分别开启氧气和乙炔气阀门(或可燃气体阀门),畅通后方可点火试焊。

　　(6)使用前应在乙炔管道上安装回火防止器。

　　(7)焊炬的各个部分不得沾染油脂。

　　(8)点火时应先开乙炔气(或其他可燃气体)阀门，后开氧气阀门。如为射吸式焊炬也可先微开氧气阀门，后开乙炔气阀门，最后再调整至所需火焰。

　　(9)交接班时或停止焊接时应关闭氧气和乙炔气的阀门。

　　(10)暂时离开工作岗位时，禁止把点燃的焊炬放在工作台上。

　　(11)不得将焊炬当作工具使用，操作中不得挥舞点燃的焊炬。

　　5.金属焊接操作安全要求

　　(1)一般安全操作技术

　　1)焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应配备消防器材。检查并确认设备、工具完好，水源、气源、电源及接地线处于良好状态后方可开始工作。

　　2)焊工须持有“特殊工种操作证”后方能独立操作。工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。

　　3)工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管和设备上。

　　4)施焊现场应进行拦护。多人作业时要互相配合。助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须确保助手的安全。

　　5)在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩伤眼睛。

　　6)下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿场所工作时，电焊机须经电工检查合格。工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，以防触电。

　　7)设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检修。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。

　　8)高处焊接、切割应系好安全带并设人监护。焊接物下方不得有人或存在易燃易爆物品。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对将切掉的物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

　　9)对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、装置、管道和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格并办理动火证后，方准作业。密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。

　　10)在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，必须符合操作安全要求，保证通风良好，照明电压应采用12V,监护人员不得擅离岗位。罐内作业严禁充氧。

　　11)工作完毕应检查和清理工作场地、消除火种，切断电源，然后方可离开。

　　(2)手工电弧焊安全技术

　　1)作业人员应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

　　2)工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

　　3)电焊机应放置在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

　　4)推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，再拉断电源闸刀开关。

　　5)移动电焊机时，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

　　6)换焊条时应先戴好手套。身体不要靠在铁板或其他导电物件上。焊条头不准乱扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。

　　7)电弧焊接或切割有色金属及表面涂有油漆等工作物体时，工作地点须通风良好，并要站在上风头，必要时使用过滤式防护面具，工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。

　　8)在切割焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60℃时，应立即停车冷却。

　　9)电焊机要定期检查，二次电压不得过高，其范围应保持在60——80V。电焊机机件如有故障，电线如有破损漏电，或熔丝一再烧断，应停止使用，并通知电工检查修理。

　　(3)手工热切割安全技术

　　1)作业人员严格遵守焊工一般安全规程和有关乙炔气瓶、氧气瓶的安全使用规则，以及焊(割)炬安全操作规程。

　　2)工作前或停止时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔气瓶，氧气瓶及橡胶软管接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，以及破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾有油污。乙炔气瓶必须直立放置。

　　3)检查设备、附近及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。

　　4)氧气瓶、乙炔气瓶与明火间距离应在10m以上。因条件限制，不能保证上述距离时，必须采取可靠隔离措施。乙炔气瓶与氧气瓶之间相距不应小于5m。

　　5)禁止用易产生火花的工具开启乙炔气瓶阀门。

　　6)设备管道、氧气阀、乙炔气阀、回火防止器及软管发生冻结时，严禁用火烤或用工具敲击，可用热水或蒸汽加热来解冻。

　　7)氧气和乙炔气瓶应有防晒措施。气瓶、压力表、安全阀应按规定定期校验。

　　8)溶解乙炔气瓶应严格遵守《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的规定。

　　9)工作完毕或离开工作现场前，要拧上气瓶安全帽，清理好现场，并将气瓶放到指定地点。

　　三、防火、防爆安全知识

　　1.压力容器和试压气体的安全使用

　　制冷空调设备安装维修中，要接触各类压力容器，如焊接时采用的高压氧气钢瓶、液化石油气钢瓶或乙炔气钢瓶，充注制冷剂时使用的氟利昂钢瓶等，它们都属于易燃易爆的危险压力容器。在使用中，了解这些钢瓶发生燃爆的因素和危险，掌握正确的安全储存、运输与使用方法是相当重要的，绝不能自以为是、习以为常，产生麻痹和松懈意识。一旦放松思想警惕，就会酿成大祸。

　　(1)制冷剂钢瓶的安全储放措施

　　1)开、关制冷剂钢瓶的阀门，必须用制造厂提供的专用扳手或其他专用工具。

　　2)向系统充注制冷剂时，如需对钢瓶加温，最好使用温度不超过65℃的温水，不得用火对钢瓶加热。不得过量充注制冷剂。

　　3)钢瓶最好直立存放，这样杂质就可留在瓶底，而不致进入排液管。

　　4)不得在阳光直射的地方或周围温度超过安全阀规定值的地方存放制冷剂钢瓶。

　　5)制冷剂钢瓶应按规定定期检查，不得使用超过检查期的钢瓶。

　　6)不得擅自改变制冷剂钢瓶上的安全装置。

　　7)必须定期检查所有软管、配管、充灌设备，必要时更换。

　　8)不得自行修理制冷剂钢瓶。

　　9)精心维护制冷剂钢瓶，以免损坏。大型制冷剂钢瓶，可卧式放置，并用楔子垫住两边，以防滚动。不得跌落、敲击、碰撞制冷剂钢瓶。

　　10)不得把不同种类的制冷剂充人同一钢瓶内。

　　(2)氧气瓶的安全使用

　　1)氧气瓶应涂成天蓝色，并写上“氧气”字样，不得与其他气体钢瓶混放。

　　2)氧气瓶严禁靠近易燃品和油脂物质。搬运时要拧紧瓶阀，避免磕碰和剧烈震动。接减压器之前，要清除瓶阀口上的污物，要使用符合规定的减压器。

　　3)氧气瓶应放置在远离热源并且通风干燥的地方。

　　4)氧气瓶内的气体不允许全部用完，至少要保留0.1——0.2MPa压力的剩余气体。

　　5)氧气瓶严禁接触高温热源，以免使瓶内气体受热膨胀而引起爆炸。

　　6)氧气流速不应过快；以免氧气与管道快速摩擦而产生静电火花引起燃烧或爆炸。

　　7)钢瓶内和阀口不能沾染油污，否则高压氧气将与油污发生剧烈的化学反应，使瓶内压力急剧增加而引起爆炸。

　　8)氧气瓶阀门泄漏时严禁继续使用。

　　(3)乙炔瓶的安全使用

　　1)乙炔气瓶禁止敲击、碰撞和剧烈振动。

　　2)乙炔气瓶要放在阴凉、通风的地方，并与明火作业保持不低于10m的安全距离，远离高温和电气设备。

　　3)乙炔气瓶应直立扣牢，配置专用的无铜减压器，禁止将乙炔气瓶卧放，防止丙酮渗漏。使用时，压力不得超过0.15MPa。

　　4)乙炔气瓶应与氧气瓶相隔一段距离存放，禁止同车运输。使用时不得将乙炔气用尽，必须留有0.05MPa的剩余气体。

　　5)要防止乙炔与空气混合，因为当乙炔体积分数超过25%时，混合气体接触明火就会发生爆炸。

　　6)当乙炔瓶内的丙酮数量减少时，会使溶解在丙酮中的乙炔呈气体状态，遇热后会发生爆炸。

　　7)剧烈而频繁的振动和撞击会造成乙炔气瓶内活性炭填料下沉和粉碎，使瓶内上部成为无填料空间，其中积聚的气态乙炔可能发生聚合反应而引起爆炸。

　　2.制冷与空调系统防火、防爆知识

　　(1)制冷与空调系统发生火灾、爆炸的原因

　　1)制冷设备中的高温部件与易燃物品紧密接触，会因散热不良而使电器绝缘加速老化，引起漏电，引发火灾。

　　2)焊接操作时，未对易燃物品做好隔离，由焊炬的高温火焰引燃易燃品或电线，引发火灾。另外，焊接使用的可燃气体和氧气钢瓶及连接软管因泄漏或安放的位置不当，当明火作业时易引起爆炸和火灾事故。

　　3)维修场地空气不流通，面积过于狭小，各类工具和易燃品、油脂物质混放。待维修的设备拥挤摆放，也是造成火灾的原因。

　　4)维修工作中，使用电热设备不正确，引燃易燃物等，都有可能发生火灾。

　　5)维修设备时，清洗剂或汽油气体体积分数较高，很容易发生火灾和爆炸。

　　6)操作人员违反操作规程误操作，轻者造成设备损坏，重者引起制冷剂泄漏、火灾、爆炸等安全事故。

　　(2)防火、防爆安全措施

　　1)制冷设备应放置在通风良好的宽敞场地，周围应没有易燃易爆物品。检修设备时，要严格执行检修安全规程，按照产品说明书指示的正确方法使用操作设备。

　　2)维修场地或制冷设备内部，不得存放化学药品和易燃物，如酒精、无水氯化钙、甲醇及汽油等。维修中如需要此类物品，要将其存放在远离热源且干燥通风的地方。使用中要避免发生碰撞。使用后要及时盖上塞盖，放置在安全地点。

　　3)使用清洗剂检修制冷设备时，要掌握正确的使用方法，并使维修场地开窗通风。浸润化学药品、清洗剂或汽油的棉纱、纸张不得随意丢放。

　　4)焊接操作前，必须仔细检查瓶阀、连接软管及各个接头部分，不得漏气。焊接工件时，火焰方向应避开设备中的易燃易爆部位，并做好防火、防爆隔离。同时，亦应远离配电装置。焊接完毕后，要及时关闭各类气体钢瓶上的阀门。

　　5)焊炬应存放在安全地点，不得将焊炬放在有易燃易爆危险、有腐蚀性气体及潮湿的环境中。

　　6)不得以焊炬替代其他工具使用，不得随意挥动点燃后的焊炬，避免伤人或引燃其他物品。

　　7)对制冷设备的塑料制品及易燃材料，禁止用明火加热。用无焰热源加热设备时，应有专人负责，按规定时间及时切断热源。

　　8)维修场地应首先明确各类设备的功率，安置符合要求的配电功率设施。对每台维修设备，应采用单独的供电线路，并防止电路中接入大功率设备后发生超负荷。

　　9)维修场所应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，要定期检验，按时更换，保证使用性能。

　　(3)安全防护用品的使用方法

　　氧气呼吸器的安全使用和保管：

　　1)使用前查看氧气压力表的指针摆动情况，保证瓶内有充足氧气。

　　2)将头和右臂穿过悬挂的皮带，把皮带挂在右肩上，再用紧身皮带将呼吸器固定在左侧腰部。

　　3)打开氧气瓶开关，将出口压力调至0.2——0.3MPa。

　　4)手按补给钮，使氧气囊内原来积存的气体排出。

　　5)把覆面从头顶戴向下颚，并以保证气密，而又不太紧，呼吸不发闷为宜。眼镜要戴正。然后做几次深呼吸，检查呼吸器是否良好，在确认无误后方可进入险区工作。

　　6)氧气呼吸器在使用后必须进行清洗、消毒。消毒的主要部位是气囊、覆面及软管。可采用2%——5%的石碳酸或酒精进行冲洗消毒。

　　7)使用后应放在专用箱内保管，避免日光直接照射，以防橡胶老化或氧气瓶爆炸。

　　8)每半年检查一次氧气瓶内的存氧情况和吸收剂的性能，使氧气呼吸器时刻处于良好的备用状态。

　　焊接时防护用品的选用：

　　1)在通风不良的容器内进行操作时，应采用蛇管式送风面罩，以防焊接烟气和烟尘吸入人体。

　　2)焊接工作服应选用白帆布工作服。它具有隔热、反射、耐磨、透气性能好等优点。

　　3)焊接手套最好采用绒面皮制手套。这种手套对高温金属飞溅物有反弹作用，本身又不易燃烧。

　　4)焊接工作中要求穿结实、不透水、耐热、不易燃、耐磨和防滑的高筒防护绝缘鞋。

　　5)在飞溅火星较严重时，还必须穿戴鞋盖，以防火花飞溅到鞋中烫伤脚部。

　　6)焊接时应戴护目镜，以防飞溅的熔渣等异物伤眼。